Kodu / Tooted / Kuumuskindel teras / Kuumuskindel roostevaba teras

Kuumuskindel roostevaba teras

null

Legeerterasest toodete hulgimüük

2004. aasta juunis asutatud Tengzhou Tiangong Machinery Co., Ltd on professionaalne täppisvalu tootja, kellel on tootearenduse võimalused, kvaliteedi tagamise võimalused ja masstoodete tootmise võimalused. Meie ettevõtte pindala on 13,000 ruutmeetrit, tehase pindala on 10,000 ruutmeetrit ja see võib pakkuda ühtseid teenuseid.

Meie eelised

Rikkalik tootmiskogemus

Meie ettevõttel on 19-aastane tootmis- ja teadus- ja arendustegevuse kogemus ning ta jätkab uuendusi ja toodete täiustamist, mis on samuti võimaldanud meil võita üle 20 auhinna.

Tõhus logistikateenus

Teeme koostööd professionaalsete laevandus-, õhutranspordi- ja logistikaettevõtetega, et pakkuda klientidele parimaid transpordilahendusi, et välismaised kliendid saaksid oma tooted kiiresti kätte.

24-Tunniaegne teenindus

Professionaalne teenindustiim võib pakkuda 24-tunnist võrguteenust, et vastata kõikidele klientide küsimustele. Samal ajal uuendab klienditeenindus Teie eest koheselt kauba logistikainfot, et tagada kauba õigeaegne kohaletoimetamine.

Täiustatud tootmis- ja testimisseadmed

Meie tehas on varustatud professionaalsete spektrianalüsaatorite, standardsete mehaaniliste jõudluse testimismasinate, löögikontrolli masinate, kõvaduse testerite ja muude seadmetega, et tagada toote kvaliteet. Lisaks on igal kaubapartiil kvaliteedikontrolli aruanne, et lahendada teie mured toote kvaliteediga.

Kodu 12 Viimane lehekülg 1/2

Valve Accessories

Kuumakindlate roostevabast terasest toodete tutvustus

Kuumuskindlad roostevabast terasest tooted on konstrueeritud nii, et nad taluvad kõrgeid temperatuure ja säilitavad oma konstruktsiooni terviklikkuse nõudlikes termilistes keskkondades. Need tooted leiavad rakendust sellistes tööstusharudes nagu tootmine, energeetika, lennundus ja palju muud. Mõned levinumad kuumuskindlad roostevabast terasest tooted hõlmavad katteid, hambaid, kandikuid, valandeid jne.

Kuumuskindlate roostevabast terasest toodete tüübid

Katla kubu on katlasüsteemide komponent, mis on loodud suitsugaaside või auru tõhusaks kogumiseks ja suunamiseks katla põlemiskambrist lõõri või korstnasse.

01/

Tugevus

Üks peamisi põhjuseid, miks kuumakindlast roostevabast terasest kapuuts on enim nõutud, on selle tugevus, mis säilib nii väga kõrgel kui ka väga madalal temperatuuril.

02/

Puhtus

Roostevaba teras on üks hügieenilisemaid materjale ega toeta bakterite ega muude patogeenide kasvu. Veelgi parem, roostevaba terase puhastamine ja hooldamine on imelihtne. Selleks on vaja lihtsat pühkida universaalpuhastusvahendiga ja kiiret poleerimist mööda tera, et see säraks. Kuna roostevaba teras vajab vähe hooldust ja seda on lihtne puhastada, on see ideaalne valik haiglatesse, köökidesse ja muudesse piirkondadesse, kus puhtus on vajalik.

03/

Esteetika

Üks peamisi põhjusi, miks koduomanikud valivad oma kodudesse roostevaba terase, on metalli välimus. See on klanitud nii klassikaliste kui ka kaasaegsete puudutustega. Õnneks pole metall mitte ainult ilus, vaid ka väga funktsionaalne. Ei saa eitada, et roostevaba teras on lihtsalt hea vaadata. Lõppude lõpuks on põhjus, miks roostevabast terasest seadmetega kodud on nõutavamad kui ilma nendeta kodud.

04/

Korrosioonikindlus

Kas teadsite, et roostevaba teras on korrosioonikindel? See metall on tugev korrosiooni, rooste, veeplekkide ja muu vastu. See muudab ka kuumakindla roostevabast terasest kapuutsi ideaalseks igas piirkonnas, kus võib esineda äärmuslikke temperatuure ja rõhku. Roostevaba terase valmistamisel lisatakse kroom, mis ühineb õhus oleva hapnikuga, moodustades metalli peale kile. See kile parandab end kiiresti, kui see on kahjustatud, võimaldades metallil korrosioonile ja roostele vastu seista. Muude elementide, nagu nikli, titaani ja molübdeeni lisamine parandab roostevaba terase korrosioonikindlaid omadusi veelgi.

05/

Taaskasutatavus

Roostevaba teras on materjal, mis annab edasi. Kui roostevaba teras on oma esialgse otstarbe kaotanud, saab seda taaskasutada. Tegelikult on suurem osa roostevabast terasest juba valmistatud taaskasutatud materjalidest.

06/

Vastupidavus

Roostevaba teras on väga sitke ja isegi kerge roostevaba teras ei paindu suure raskuse all, mistõttu on see üks vastupidavamaid metalle turul. Kuumuskindel roostevabast terasest kapuuts talub raskust, kuuma ja külma temperatuuri ning äärmuslikke ilmastikutingimusi.

Terasest kandik/raam

Tulekindel terasraam viitab terasest valmistatud konstruktsioonile, mis on ette nähtud tulekindlate materjalide toetamiseks ja sisaldamiseks. Neid raame kasutatakse tavaliselt tööstuslikes seadetes, eriti ahjudes ja ahjudes.

Construction Machinery Parts

01

Materjali tugevus

Kuumakindlate materjalide kasutamise üks peamisi eeliseid on nende tugevus. Nende materjalide hulka kuuluvad termoreaktiivsed materjalid, keraamika, teatud metallid ja palju muud. Kõigil neil näidetel on ühine tunnus: kõrge sulamistemperatuur. See võimaldab neil taluda äärmuslikke temperatuure. Lisaks on need materjalid väga vastupidavad kemikaalidele ja korrosioonile, suurendades terasaluse tugevust.

02

Täiendavad eelised

Lisaks kõigele on kuumakindlad materjalid ideaalsed ettevõtetele, kuna need on kulutõhusad. Tänu oma isoleerivatele omadustele aitavad need ka teid turvaliselt hoida, olenemata sellest, kas nad isoleerivad teie elektriliine kodus või vooderdavad sepikoda töökojas.

03

Peaaegu iga sulam

Liivavalusid saab hõlpsasti toota peaaegu kõigist mustade või värviliste metallide sulamist. Mõned muud valuprotsessid sulavad ja valavad supersulameid vaakumis, kuid tavaliselt ei tehta seda liivavaluna. Mõnda materjali ei saa "töötada" ja need tuleb toota valatuna.

04

Ajastus

Valamisprotsess ise võib olla kiirem kui mõned teised, näiteks investeerimisvalamine, kuid on oluline arvestada valujärgsete protsessidega, nagu mehaaniline töötlemine, mida võib kogu teostusaja arvutamisel vaja minna.

Kasutage konkreetsetes funktsioonides

Ilma kuumakindlate materjalideta oleks paljude igapäevaselt kasutatavate toodete valmistamine keeruline. Need materjalid võivad täita mitmeid eesmärke, sealhulgas keevitamist, tulekaitset ja isegi lennundusohutust. Need on olulised ka paljude teie kodus leiduvate toodete jaoks. Kuna need on ka korrosioonikindlad, on neil materjalidel veelgi rohkem rakendusi laborites ja muudes ruumides. Kuumuskindlad materjalid võivad olla kasulikud teie ettevõttes ja kodus.

Liivavalu

Valamisprotsess on põhiline, looge soovitud detaili kujuline õõnsus ja valage sinna sulametall. Liivavalu algajate jaoks nimetatakse seda protsessi liivavaluks, kuna õõnsust sisaldav vorm, millesse valatakse metall, on valmistatud kokkupressitud või tihendatud liivast. Liiv sisaldab muid materjale, mis soodustavad selle kuju hoidmist. Liivavalu on pärast sajandeid kestnud arengut kõige mitmekülgsem ja väidetavalt kõige laialdasemalt kasutatav metallivalu meetod. Projekteerimisnõuded (sealhulgas vormimis- ja mõõtmete vajadused), tükkide ja tööriistade maksumus, vajalik kogus ja isegi valmistamise teostatavus määravad, millised metallitöötlemisprotsessid (sh millised valuprotsessid) on kõige sobivamad.

Madalad tööriistakulud

Tööriistade suhteliselt madal hind muudab liivavalamise valikuliseks protsessiks väiksemate mahtude jaoks. Mustrid kuluvad, nii et mustri jaoks valitud materjal (tavaliselt puit, plast või metall) sõltub toodetava osa eeldatavast kasutuskogusest. Kuigi see ei pruugi lühiajaliselt odavam, võib mehaaniliselt töödeldud (või "mustrita") vormide kasutamine olla kulutõhus valik komponentide jaoks, mille eeldatav kasutamine pikema aja jooksul on väiksem.

Mitmekülgne – suurus, kaal, kuju

Liivavalusid saab toota untsist 200+ tonnini. Südamike abil saab sisemisi struktuure paika valada. Vormitud osad toetuvad peamiselt disaineri kujutlusvõimele. Enamik liivvalandeid vajab siiski vähemalt mõnda töödeldud pinda, kas protsessi kaasasündinud taluvuspiiride või teiste komponentidega sidumise vajaduse tõttu.

Igasugune kogus

Kuna tööriistade maksumus võib olla minimaalne, võib liivavalu sobida ühe tüki jaoks. Alternatiivina on selle protsessi abil toodetud autode komponente, nii et seda saab kasutada ka suuremahulistes rakendustes. Selle eelistatud valamisprotsessi valimisel on muud disaini ja tolerantsi elemendid sageli olulisemad kui kogus.

Kuumuskindlate roostevabast terasest toodete materjalid

Austeniitsed roostevabad terased

Teatud austeniitse roostevaba terase klassidel on hea kuumakindlus. Kõige tähelepanuväärsem on: klass 310/310S: see klass sisaldab suures koguses kroomi (umbes 25%) ja niklit (ligikaudu 20%), pakkudes suurepärast vastupidavust oksüdatsioonile ja kõrgtemperatuursele korrosioonile. Seda kasutatakse sageli kuumtöötlusseadmetes, ahjudes ja kõrge temperatuuriga komponentides.

Ferriitne roostevaba teras

Mõned ferriitsete roostevaba terase klassid pakuvad mõistlikku kuumakindlust ja neid kasutatakse tavaliselt konkreetsetes rakendustes. Nende hulka kuuluvad: Hinne 409: Kuigi seda kasutatakse peamiselt selle suurepärase korrosioonikindluse tõttu, on see ka korralik kuumakindlus, mistõttu sobib see autode väljalaskesüsteemidesse ja kõrge temperatuuriga tööstuskeskkonda.

Martensiitsed roostevabad terased

Martensiitsed roostevabad terased ei ole üldiselt nii kuumakindlad kui austeniitsed. Teatud spetsiaalsed martensiitsed roostevabad terased pakuvad aga kõrgel temperatuuril head kuumakindlust ja suurt tugevust. Üks näide on: Klass 440C: see on kõrge süsinikusisaldusega kõrge kroomisisaldusega roostevaba teras, mis on tuntud oma suurepärase kõvaduse, kulumiskindluse ja kuumakindluse poolest. Seda kasutatakse sageli kõrge temperatuuriga laagrite ja lõikeriistade rakendustes.

Dupleks roostevaba teras

Roostevaba dupleksterastel on tugevuse, korrosioonikindluse ja mõõduka kuumakindluse tasakaalustatud kombinatsioon. Need klassid on tuntud oma suurepärase vastupidavuse poolest pingekorrosioonipragudele. Üks sagedamini kasutatav klass on: klass 2205: see sisaldab suures koguses kroomi koos märkimisväärses koguses niklit, molübdeeni ja lämmastikku. Sellel on hea kuumuskindlus ja seda kasutatakse erinevates rakendustes, sealhulgas soojusvahetites ja keemilise töötlemise seadmetes.

Meetrilise rull-keti ketiratta materjalid

Mustri valmistamine – soovitud toode: Valamisprotsessis kasutatakse korduvkasutatavat mustrit, millel on samad detailid kui soovitud viimistletud detailil. Termiline kokkutõmbumine või kokkutõmbumine on lubatud.

Mustri valmistamine – metalli kohaletoimetamise süsteem:Etapis "A" toodetud muster sisaldab ka metallteid, mis varustavad soovitud valatud toote disaini sobivate väravate ja püstikutega. See viib vältimatu termilise kokkutõmbumise vastuvõetavatesse piirkondadesse – kuhugi mujale kui tegelik soovitud lõpptoode. Samuti juhib see metalli voolu ja vajalikku gaasi ventilatsiooni.

Vormi loomine:Mustri ümber moodustatakse tulekindel materjal, mis on kõrgel temperatuuril stabiilne (meie näites liiv). Materjal peab olema piisavalt tugev, et hoida sulametalli raskust valamise ajal ja vastupidav reaktsioonile metalliga, kuid piisavalt rabe, et pärast valamise jahtumist tahkunud metallist kergesti lahti murda.
Vormi valmistamiseks saab kasutada mitmesuguseid liivamaterjale. Liiv sisaldab tavaliselt muid materjale, näiteks savi või mõnda keemilist sideainet, mis tugevdab seda nii, et see valuprotsessi vastu peaks. Alternatiivina võib vormi luua soovitud kujuga õõnsuse töötlemisel otse liivaplokiks. Seda tehnikat kasutatakse laialdaselt tootearenduses, kuna disainimuudatusi saab kiiresti hallata ja rakendada või harva kasutatavate osade puhul, et vältida füüsilise mustri säilitamist või säilitamist.
Vormi toodetakse tavaliselt kahes tükis, ülemine pool ehk "tuleb toime" ja alumine pool ehk lohistatakse. Kui liiv on hangunud (kasutades traditsioonilist/töötlemata protsessi), eraldatakse pooled ja muster eemaldatakse. Parema pinnaviimistluse tagamiseks ja vormi kaitsmiseks valatud metalli turbulentsi eest lisatakse tulekindel kate. Pooled asetatakse kokku tagasi, jättes mustri kujulise õõnsuse. Vorm võib sisaldada ka südamikke, meetodit, mida kasutatakse lõpptootes soovitud sisemiste läbipääsude tekitamiseks.

Metalli valamine vormi:Sulametall valatakse otse staatilisse vormi. See täidab õõnsuse, mis määratleb nii valmis osa kui ka püstikud. Püstikud varustavad valu olemasoleva vedela metalliga. Kuna need on mõeldud viimaseks jahutamiseks ja tahkumiseks, koondub kokkutõmbumine ja võimalik tühimik pigem tõusutorusse kui soovitud ossa. "Tild valamisel" on mitu varianti. See on protsess, mille eesmärk on võimaldada metallil sujuvamalt voolata valusse, kõrvaldades turbulentsi. Väiksem turbulents võib aidata vältida oksiidide teket ja valudefekte. Selle protsessi abil saab toota peaaegu iga sulamit. Nende materjalide puhul, mis on eriti reageerivad hapnikuga, võib õhu sulametallist eemal hoidmiseks kasutada sellist protseduuri nagu argoonvarjestus.

Shakeout:Valand, mis sisaldab nii soovitud detaili kui ka selle loomiseks vajalikku lisametalli, tahkub ja jahtub. Liiv purustatakse raputusprotsessis. Suur osa vormi loomiseks kasutatud liivast püütakse kinni, taastatakse ja kasutatakse uuesti.

Lõplikud toimingud:Valudelt lõigatakse välja väravad, jooksutorud ja püstikud ning vajadusel teostatakse lõplik järeltöötlus liivapritsi, lihvimine jm valu mõõtmeteliseks viimistlemiseks. Liivvalandid nõuavad sageli vähemalt täiendavat töötlemist, et saavutada lõplikud mõõtmed või tolerantsid. Osasid võib mõõtmete stabiilsuse või omaduste parandamiseks kuumtöödelda. Võib teha ka mittepurustavaid katseid. See võib hõlmata fluorestseeruvat penetranti, magnetosakesi, radiograafilisi või muid kontrolle. Lõplikud mõõtmete kontrollid, sulamitestide tulemused ja NDT kontrollitakse enne saatmist.

Kuumakindlate roostevabast terasest toodete ülim KKK juhend

K: Mis tüüpi roostevaba teras on väga kuumakindel?

V: Kõige tavalisemad kuumuskindlad roostevaba terase klassid on 309 ja 310, mis sisaldavad suures koguses kroomi ja niklit ning taluvad kuni 1093 kraadi (2000 kraadi F). Teised klassid, nagu 321, 347 ja 330, on head võimalused kuumakindluse rakenduste jaoks.

K: Millised on kuumuskindlate roostevabast terasest toodete jaoks tavaliselt kasutatavad toorained?

V: Mõned levinumad on 304L ja 310S austeniitterased. Neil kahel sulamil on hea korrosioonikindlus ja tugevus kõrgel temperatuuril. Samuti on neil hea oksüdatsioonikindlus ja vormitavus kõrgetel temperatuuridel. Muud levinud kuumakindlad sulamid hõlmavad 904L, 309S/309H, 347/347H, 321/321H, 316Ti/316LN/316H sulamid; Neid kasutatakse sageli kosmosetööstuses nende kõrge temperatuuri tugevuse ja madala soojuspaisumiskiiruse omaduste tõttu. Teine populaarne valik on 254SMo, mis pakub lisaks kõrge temperatuuriga tugevusomadustele ka suurepärast punktkorrosioonikindlust.

K: Mis on katla õhupuhasti eesmärk?

V: Katla õhupuhasti esmane eesmärk on koguda ja suunata põlemisel tekkivaid kuumi gaase, tagades kontrollitud ja ohutu eraldumise lõõrisüsteemi, maksimeerides samal ajal energiatõhusust.

K: Kuidas aitab õhupuhasti kaasa energiatõhususele?

V: Katla õhupuhasti aitab kaasa energiatõhususele, optimeerides põlemisgaaside voolu. Õigesti konstrueeritud õhupuhastid tagavad soojuse tõhusa ülekandumise boileris olevale veele või aurule, minimeerides energiakadu.

K: Mis on kuumakindlate teraste keemiline koostis?

V: Vastavalt mikrostruktuurile võib kuumakindlate teraste keemilise analüüsi jagada ferriit- ja austeniitsete teraste ning niklisulamite rühma. Nende sulamite sulamine erineb tavapäraste ferriit- ja austeniitsete teraste ning niklipõhiste sulamitega võrreldes vaid marginaalselt. Kuid mõned elemendid mängivad kuumakindla roostevaba terase sulatamisel olulist rolli. Näiteks on kohaldatav suurem süsiniku (C) sisaldus kui standardklasside puhul. Sõltuvalt konkreetsest klassist kuuluvad nende elementide hulka alumiinium (AI), räni (Si), lämmastik (N), aga ka haruldaste muldmetallide elementide metallid, nagu tseerium (Ce). Niklipõhistes sulamites leidub kompositsioonis ka vaske (Cu), koobaltit (Co) ja boori (B).

K: Millised on kuumakindla roostevaba terase pinnad?

V: Kuumakindlat roostevaba terast kasutatakse peamiselt lehtedena, nii õhukeste kui ka paksude lehtedena. Levinumad pinnad on täitmine 2B (külmvaltsitud, lõõmutatud ja marineeritud), 2C (külmvaltsitud, lõõmutatud ja katlakivi eemaldamata), 2E (mehaaniline katlakivi eemaldamine ja marineerimine), 1C (kuumvaltsitud, lõõmutatud ja katlakivi eemaldamata) ja 1D ( kuumvaltsitud, lõõmutatud ja marineeritud). Täppislehed on saadaval ka teostuses 2R (külmvaltsitud ja helelõõmutatud).

K: Millised on kuumakindla roostevaba terase keevitusmeetodid?

V: Kuumakindlate roostevabade teraste keevitatavus on erinevate sulamite tõttu märkimisväärselt erinev. Ferriite võib vaadelda tinglikult keevitatavatena. Austeniidid on üldiselt suurepäraste tulemustega keevitatavad. Mõlemal juhul tuleb kasutada sarnastest alusmaterjalidest täitematerjali ning soovitame tutvuda konkreetse terase ja täitematerjali tootja olemasolevate andmelehtedega. Tavaliselt saab kasutada kõiki levinud keevitusprotseduure nagu MIG/MAG, TIG või elektroodkeevitus.

K: Mis on tulekindel teras?

V: Tulekindlad metallid on metallelementide rühm, mis on kuumusele ja kulumisele väga vastupidavad. Üldtunnustatud seisukoht on, et volfram, molübdeen, nioobium, tantaal ja reenium sobivad kõige paremini enamiku tulekindlate metallide määratlustega.

K: Milleks kasutatakse tulekindlat metalli?

V: Tulekindlaid metalle ja nendest valmistatud sulameid kasutatakse valgustuses, tööriistades, määrdeainetes, tuumareaktsiooni juhtvarrastes, katalüsaatoritena ning nende keemiliste või elektriliste omaduste tõttu. Nende kõrge sulamistemperatuuri tõttu ei valmistata tulekindlaid metallkomponente kunagi valamise teel.

K: Mis on tulekindel roostevaba teras?

V: Tulekindlatel terastel on tavaliselt kõrge kroomi ja nikli sisaldus ning neid soovitatakse kasutada protsessides, kus on termilise šoki oht. Tulekindlaid teraseid kasutatakse peamiselt kuumtöötlusahjudes ja terasetööstuses.

K: Kuidas valmistatakse tulekindlaid metalle?

V: Tulekindlad metallid, rasked sulamid ja kõvametallid valmistatakse tavaliselt pulbertöötlusmeetoditega. Nende põhikomponendid ekstraheeritakse maakidest pulbritena ja nende kõrge sulamistemperatuur takistab töötlemist tavapäraste sulamispõhiste vormimistehnoloogiatega.

K: Mis on liiva valamine?

V: Liivavalu on metallivalu tootmistehnika, mis hõlmab liiva kasutamist vormi loomiseks. Lõpptoote saamiseks valatakse vormi sulametall. Seda tootmisprotsessi kasutatakse mitmesuguste kuju ja suurusega metalltoodete valmistamiseks.

K: Kas liivavalu on minu toote jaoks õige?

V: Liivvormitud valandid on kulutõhusad, kuid ei pruugi olla parim tootmisprotsess iga toote või osa jaoks. Peamised asjad, mida tuleb arvestada, on kogus, eelarve, tootmise ajakava, kuju, mõõtmete täpsus, tolerantsid ja pinnaviimistlus.

K: Millised on liiva valamise eelised?

V: Selle valamisprotsessi peamised eelised on järgmised:

● Madalamad kulud väikesemahuliste tootmistsüklite puhul

● Sobivus suurte osade ja komponentide valmistamiseks

● Must- või värviliste metallide kasutamise oskus

● Lühem teostusaeg võrreldes teiste protsessidega

Üks atraktiivsemaid omadusi on see, et sellel on madalaim algseadistuskulu. Protsessi on ka lihtsam muuta ja see vähendab liivvaluvormi muutmise kulusid. Nende omaduste tõttu on see valumeetod ideaalne väikese kuni keskmise mahuga tootmistsüklite, prototüüpvalandite valmistamiseks ja keevitatud komponentide muundamiseks valanditeks.

K: Kas 304 roostevaba teras on kuumakindel?

V: 304-l on hea vastupidavus oksüdatsioonile katkendlikul kasutamisel kuni 870 kraadi ja pideval tööl kuni 925 kraadi. Kuid pidev kasutamine 425- 860 kraadi juures ei ole soovitatav. Sel juhul on soovitatav kasutada 304L, kuna see on vastupidav karbiidisadetele.

K: Millised on kuumakindla roostevaba terase omadused?

V: Omadused hõlmavad korrosioonikindlust, roomamiskindlust, oksüdatsioonikindlust ja vesiniku haprust – seda kõike väga kõrgetel temperatuuridel.

K: Milline teras on kuumakindel?

V: Ferriitterase klassid 4713 ja 4724 sobivad kõige paremini temperatuurivahemikus 550–850 kraadi. Kõrgema legeeritud 4736, 4742, 4762 klassi saab kasutada kuni 1150-kraadise temperatuuri juures, mis näitab suurepärast vastupidavust väävli rünnakute ja sulametallide vähendamisele.

K: Kas roostevaba teras on kuumakindlam kui teras?

V: Roostevaba terase soojusjuhtivus on kõigist metallidest madalaim, ligikaudu 15 vatti kelvini kohta meetri kohta. See muudab selle veidi kallimaks kui süsinikterasest, kuid on ka temperatuuritaluvusega veelgi osavam – ja see võib lisaks korrosioonivastastele omadustele olla sageli olulisem.

K: Millised on dupleksse roostevaba terase eelised?

V: Tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele, suurenenud tugevusele ja taskukohasele hinnakujundusele on roostevaba dupleksteras populaarsed paljudes tööstusharudes ja turgudel, sealhulgas: avamere ja kaldalähedased toimingud, nagu naftapuurimine, magestamine, veetöötlus ja muud tööstuslikud toimingud. operatsioonid.

K: Kas duplex 2205 on roostevaba teras?

V: Duplex 2205 on kahefaasiline, ferriitne, austeniitne 22% kroomi, 3% molübdeeni, 5–6% nikliga legeeritud roostevaba teras. See on kõige laialdasemalt kasutatav dupleksse roostevaba terase klass ja seda iseloomustab kõrge voolavuspiir, mis on kaks korda suurem kui standardsetest austeniitsetest roostevabast terasest.

Hiina ühe juhtiva kuumakindla roostevaba terase tootjana ja tarnijana tervitame teid meie tehasest Hiinas valmistatud kuumakindla roostevaba terase soodushinnaga ostmise või hulgimüügiga. Kõik meie tooted on kõrge kvaliteediga ja madala hinnaga. Hinnakirja ja pakkumise saamiseks võtke meiega kohe ühendust.

(0/10)