Roostevabast terasest täppisvalu

Täppisvalu valdkonnas on austeniit roostevaba teras 304 tasakaalustatud korrosioonikindluse, vormitavuse ja keevitatavuse tõttu kõige mitmekülgsem valik. See on tingitud selle stabiilsest 18-8 kroom-nikli austeniitsest struktuurist, kuid see on kloriidi sisaldavates keskkondades vastuvõtlik punktkorrosioonile ja teradevahelisele korrosioonile ning selle tugevus on suhteliselt madal.

Täiustatud versioonina pakub roostevaba teras 316 suurepärast vastupidavust kloriidioonide korrosioonile tänu molübdeeni lisamisele. Madala -süsiniku 316L variant väldib veelgi keevitustundlikkuse probleeme. Väärismetallide kaasamine suurendab aga oluliselt materjalikulusid, mis on selle rakendamisel esmatähtis.

Suurepärast töödeldavust nõudvate rakenduste jaoks on roostevaba teras 303 ideaalne valik. See parandab töödeldavust väävli või seleeni lisamisega, kuid samal ajal rikub materjali maatriksi järjepidevust, mille tulemuseks on märgatavalt väiksem korrosioonikindlus ja sitkus võrreldes teiste austeniitklassidega.

Martensiitsest roostevabast terasest 410 on tänu ligikaudu 13% kroomisisaldusele võimalik saavutada kuumtöötlemise kaudu häid terviklikke mehaanilisi omadusi ja teatud korrosioonikindlust madalamate kuludega. Kuid selle korrosioonikindlus on piiratud ja selle keevitatavus on halb, mistõttu sobib see peamiselt pehmesse keskkonda.

Suurema kõvaduse saavutamiseks saavutab roostevaba teras 420 suurepärase kulumiskindluse ja poleeritavuse, suurendades süsinikusisaldust. Suurem süsinikusisaldus kulutab aga maatriksis kroomi, kahjustades sellega selle korrosioonikindlust ja suurendades rabedust.

440C esindab martensiitsete roostevabade teraste tippkõvadust ning selle äärmiselt kõrge süsiniku- ja kroomisisaldus võimaldab pärast karastamise erakordset kõvadust. Selle tulemuseks on aga ka väga halb korrosioonikindlus, suur rabedus ning töötlemise raskused ja kulud.