Kodu / Tooted / Kulumiskindel toode / Kõrge kroomisisaldusega malm

Kõrge kroomisisaldusega malm

null

Legeerterasest toodete hulgimüük

2004. aasta juunis asutatud Tengzhou Tiangong Machinery Co., Ltd on professionaalne täppisvalu tootja, kellel on tootearenduse võimalused, kvaliteedi tagamise võimalused ja masstoodete tootmise võimalused. Meie ettevõtte pindala on 13,000 ruutmeetrit, tehase pindala on 10,000 ruutmeetrit ja see võib pakkuda ühtseid teenuseid.

Meie eelised

Rikkalik tootmiskogemus

Meie ettevõttel on 19-aastane tootmis- ja teadus- ja arendustegevuse kogemus ning ta jätkab uuendusi ja toodete täiustamist, mis on samuti võimaldanud meil võita üle 20 auhinna.

Tõhus logistikateenus

Teeme koostööd professionaalsete laevandus-, õhutranspordi- ja logistikaettevõtetega, et pakkuda klientidele parimaid transpordilahendusi, et välismaised kliendid saaksid oma tooted kiiresti kätte.

24-Tunniaegne teenindus

Professionaalne teenindustiim võib pakkuda 24-tunnist võrguteenust, et vastata kõikidele klientide küsimustele. Samal ajal uuendab klienditeenindus Teie eest koheselt kauba logistikainfot, et tagada kauba õigeaegne kohaletoimetamine.

Täiustatud tootmis- ja testimisseadmed

Meie tehas on varustatud professionaalsete spektrianalüsaatorite, standardsete mehaaniliste jõudluse testimismasinate, löögikontrolli masinate, kõvaduse testijate ja muude seadmetega, et tagada toote kvaliteet. Lisaks on igal kaubapartiil kvaliteedikontrolli aruanne, et lahendada teie mured toote kvaliteediga.

Mechanical Castings

Sissejuhatus kõrge kroomisisaldusega malmi

Kõrge kroomisisaldusega malm viitab teatud tüüpi malmisulamitele, mis sisaldavad märkimisväärses koguses kroomi, tavaliselt vahemikus 12–30%. See kõrge kroomisisaldus annab malmile spetsiifilised omadused ja omadused, mistõttu sobib see rakendustesse, kus kulumiskindlus, hõõrdumine ja korrosioon on kriitilise tähtsusega.

Kõrge kroomisisaldusega malmtoodete tüübid

01/

Malmist osad

Malm on segu järgmistest metallidest: raud, süsinik, räni ja mangaan. Seda kasutatakse igasuguste rakenduste jaoks, nagu kütteseadmed, torud või masinaosad. Kuna malm sisaldab suhteliselt rohkem süsinikku kui "tavaline" teras, on see madala sulamistemperatuuriga üsna rabe materjal.

02/

Survetugevus

Malm pakub survejõududele väga suurt tugevust.

03/

Valatavus

Madalama sulamis- ja valutemperatuuri, parema voolavuse ja väiksema kokkutõmbumise tõttu on malm odavam ja kergemini valatav kui teras.

04/

Töödeldavus

Pehmemaid malme, nagu hallmalmi, on tavaliselt väga lihtne kiiresti ja täpselt töödelda.

05/

Kõvadus

Võrreldes teiste "odavate metallidega" on malm kõrge kõvadusega.

06/

Maksumus

Malmi üks ahvatlevamaid omadusi on see, et see pakub madala hinnaga erinevaid häid omadusi.

Liivavalu

Valamist kasutatakse igas suuruses metallkomponentide valmistamiseks, alates mõnest untsist kuni mitme tonnini. Liivavorme saab moodustada peenete välisdetailide, sisemiste südamike ja muu kujuga valandite loomiseks. Peaaegu iga metallisulami saab valada liivaga. Õõnsused tehakse niisutatud liivast, täidetakse sulametalliga ja lastakse jahtuda.

01

Lihtne tootmisprotsess

Kasutage tavalist liivast vormi või mustrit. ja sulatatakse metallist vedelik vormi või mustrisse. pärast jahutamist võtke osa välja.

02

Odavad valuvormid

Vorm või muster on enamasti ruudukujuline. see on lihtne ja madalate kuludega.

03

Madalamad tootmiskulud

See protsess sobib hästi väikese mahu ja väga paksude seinaosadega. ja osa hind pole kallis.

Mine Fittings

Construction Machinery Parts

Laiem materjalivalik

Materjalide valikus on palju, näiteks raud, teras, alumiinium, messing ja nii edasi, ainult liivavalukojas on see materjal.

Construction Machinery Parts

Lühike teostusaeg

Alates vormi või mustri valmistamisest kuni toote väljavalamiseni kulub lühike teostusaeg.

Kõrge kroomisisaldusega malmtoodete tavalised materjalid

Construction Machinery Parts

Kõrge mangaanisisaldusega teras

Suurenenud tugevus

Mangaanteras on sulam, mis koosneb mangaanist, süsinikust ja rauast. See sulam on tuntud oma suurenenud tugevuse ja sitkuse poolest, mistõttu on see ideaalne materjal erinevateks rakendusteks.

Täiustatud vastupidavus

Mangaanterase suurenenud tugevus suurendab ka vastupidavust. See tähendab, et mangaanterasest tooted aja jooksul väiksema tõenäosusega purunevad või kuluvad. Lisaks on mangaanteras vastupidav nii hõõrdumisele kui ka löökidele, muutes selle ideaalseks suure kulumise korral.

Täiustatud korrosioonikindlus

Teine mangaanterase eelis on selle parem korrosioonikindlus. See sulam on võimeline vastu pidama korrosioonile mitmesugustest erinevatest ainetest, sealhulgas hapetest, leelistest ja soolasest veest. Lisaks ei vaja mangaanteras korrosioonikindluse säilitamiseks spetsiaalseid katteid ega töötlusi.

Madal hooldus

Mangaanteras on ka vähe hooldust vajav, kuna ei vaja regulaarset puhastamist ega värvimist nagu muud materjalid. Lisaks ei ole see sulam vastuvõtlik roostele ega muudele korrosioonivormidele, mis tähendab, et seda ei pea nii sageli asendama kui teisi materjale.

Kuluefektiivne

Lõpuks on mangaanteras kulutõhus ja odavam kui muud sarnaste omadustega materjalid. See muudab selle ideaalseks valikuks mitmesuguste rakenduste jaoks, kus hind on peamine kaalutlus.

Kõrge kroomisisaldusega malm

Suurepärane kulumiskindlus

Kõrge Cr-valge raud omab erakordset vastupidavust abrasiivsele kulumisele, mistõttu sobib see suure kulumis- ja löögijõuga keskkondadesse.

Pikendatud kasutusiga

Kõrge Cr-valgelt rauast valmistatud komponentidel on pikem kasutusiga tänu nende suurepärasele kulumiskindlusele, mis vähendab seisakuid ja hoolduskulusid.

Korrosioonikindlus

Kõrge kroomisisaldus suurendab materjali korrosioonikindlust, muutes selle ideaalseks rakendusteks, kus kokkupuude söövitava keskkonnaga on tavaline.

Kõrge tugevus ja sitkus

Kõrge kõvaduse ja sitkuse kombinatsioon muudab kõrge Cr-valge raua vastupidavaks rasketele koormustele ja löökidele tõrgeteta.

Hall malm

Erakordne valatavus

Hallmalmil on sulamisel silmapaistev voolavus, mis võimaldab seda hõlpsasti keerukateks ja keerukateks vormideks valada. See suurepärane valatavus muudab selle eriti sobivaks keeruka geomeetriaga osade jaoks.

Precision Casting Parts

01

Suurepärane töödeldavus

Hallmalmi on teiste malmitüüpidega võrreldes lihtne töödelda. Selle omaduse põhjuseks on grafiidihelveste olemasolu selle mikrostruktuuris, mis toimivad määrdeainena, vähendades lõikejõude ja tööriista kulumist.

02

Kõrge summutusvõime

Üks hallmalmi eristavaid omadusi on selle võime neelata vibratsioone, mistõttu on see eelistatud materjal rakendustes, mis nõuavad suurt summutusvõimet, nagu mootoriplokid ja tööpinkide alused.

03

Hea kulumiskindlus

Hallmalm pakub head kulumiskindlust, mistõttu sobib see libiseva kulumisega komponentidele, nagu hammasrattad ja rihmarattad.

04

Kuluefektiivne

Hallmalm on suhteliselt odavam kui teised valumetallid, mistõttu on see kulutõhus valik suuremahuliseks tootmiseks.

Auto Parts

Kõrge kroomisisaldusega valgemalmi koostis ja omadused

Kõrge Cr-sisaldusega valge raud koosneb peamiselt rauast (Fe), milles on suur protsent kroomi (Cr) ja muid legeerivaid elemente, nagu nikkel (Ni) ja molübdeen (Mo). Kroomisisaldus on tavaliselt vahemikus 12–30 massiprotsenti, mis annab materjalile erakordse kulumis- ja korrosioonikindluse. Kõrge Cr-sisaldusega valge raua omadused tulenevad selle ainulaadsest mikrostruktuurist. See koosneb kõvadest kulumiskindlatest karbiididest, mis on dispergeeritud martensiitses või austeniitses maatriksis. See mikrostruktuur tagab materjalile suure kõvaduse, suurepärase tugevuse ja vastupidavuse abrasiivsele kulumisele, mistõttu sobib see kasutamiseks karmides keskkondades.

Kõrge kroomisisaldusega malmi tootmisprotsess

Sulamine

Tootmisprotsessi esimene etapp hõlmab tooraine sulatamist ahjus. Toormaterjalid hõlmavad tavaliselt suure süsinikusisaldusega ferrokroomi, vanarauda ja muid legeerivaid elemente. Sulamisprotsess viiakse läbi kõrgel temperatuuril, tavaliselt vahemikus 1500–1600 kraadi, kuni materjalid on täielikult sulanud.

Valamine

Kui materjalid on sulanud, valatakse sulametall soovitud kuju saamiseks vormidesse. Vormid on tavaliselt valmistatud liivast või metallist ja on konstrueeritud taluma sulametalli kuumust. Pärast metalli jahtumist ja tahkumist eemaldatakse valuvormist.

Kuumtöötlus

Tootmisprotsessi viimane etapp hõlmab kuumtöötlust. Valatud komponendid kuumutatakse kõrgel temperatuuril, tavaliselt vahemikus 900–1050 kraadi, ja hoitakse sellel temperatuuril teatud aja jooksul. See protsess aitab parandada materjali mehaanilisi omadusi ja tagada selle vastavuse nõutavatele spetsifikatsioonidele.

Kõrgtugeva malmi rakendused

Kõrgtugevat malmi saab jagada erinevateks klassideks, millest igaühel on oma omadused ja kõige sobivamad rakendused. Seda on lihtne töödelda, sellel on hea väsimus ja voolavus, samas kulumiskindel. Selle kõige tuntum omadus on aga plastilisus. Kõrgtugevat malmi saab kasutada roolinuppude, adraosade, väntvõllide, raskeveokite hammasrataste, auto- ja veoautode vedrustuse komponentide, hüdraulikakomponentide ja autouste hingede valmistamiseks.

High Chromium Cast Iron Parts

01

Halli raua rakendused

Halli raua üks põhiomadusi on selle võime taluda kulumist isegi siis, kui määrimine on piiratud (nt mootoriplokkide ülemised silindri seinad). Hallist rauast valmistatakse mootoriplokke ja silindripeasid, kollektoreid, gaasipõleteid, hammasrataste toorikuid, korpuseid ja korpuseid.

02

Valge raua rakendused

Valge raua valmistamiseks kasutatav jahutamisprotsess annab hapra materjali, mis on väga kulumis- ja hõõrdumiskindel. Sel põhjusel kasutatakse seda veski vooderdiste, haavelpuhastusdüüside, raudteepiduriklotside, lägapumba korpuste, valtspingi rullide ja purustite valmistamiseks. Ni-Hard Ironi kasutatakse spetsiaalselt segisti labade, tigude ja stantside, kuulveskite vooderdisplaatide, söetorude ja traadijuhikute jaoks juhtmete tõmbamiseks.

03

Tempermalmist aplikatsioonid

Erinevad tempermalmi klassid vastavad erinevatele mikrokristallilistele struktuuridele. Konkreetsed atribuudid, mis muudavad tempermalmi atraktiivseks, on selle võime säilitada ja säilitada määrdeaineid, mitteabrasiivsed kulumisosakesed ja poorne pind, mis püüab kinni muud abrasiivset prahti. Tempermalmi kasutatakse raskeveokite kandepindade, kettide, ketirataste, ühendusvarraste, jõuülekande ja teljekomponentide, raudteeveeremi ning põllumajandus- ja ehitusmasinate jaoks.

04

Tihendatud grafiitraua rakendused

Tihendatud grafiitraud on hakanud oma kohalolekut kaubanduslikes rakendustes tuntuks tegema. Halli ja valge raua omaduste kombinatsioon loob suure tugevuse ja kõrge soojusjuhtivusega toote – sobib diiselmootori plokkidele ja raamidele, silindrite vooderdiste, rongide pidurikettadele, väljalaskekollektoritele ja kõrgsurvepumpade käigukastidele.

Kõrge kroomisisaldusega malmtoodete ülim KKK juhend

K: Milline on kroomi mõju malmis?

V: Kroomi lisatakse sageli halli raua kõvaduse ja tugevuse parandamiseks ning selleks tõstetakse kroomi tase {{0}},20–0,35%. Sellest vahemikust kaugemale on vaja lisada grafiiti, et vältida karbiidide ja kõvade servade teket. Kroom parandab halli raua omadusi kõrgendatud temperatuuridel.

K: Mis on kõrge kroomiga valge malm?

V: Kõrge kroomisisaldusega valge raud on erosioonikindel rauasulam, mida kasutatakse laialdaselt tootmises, seda on pikka aega kasutatud kaevandus- ja mineraalitööstuse komponentide jaoks tänu suurepärasele kulumiskindlusele, mille annavad mikrostruktuuris esinevad kõvasulami eutektilised karbiidid.

K: Kas suure kroomisisaldusega malmi on võimalik töödelda?

V: Kõrge kroomisisaldusega valgemalmi (HCWCI) peetakse kõvaks töödeldavaks materjaliks selle suure karbiidisisalduse tõttu, mis koos maatriksiga moodustab jäiga ja väga kõva mikrostruktuuri.

K: Milline on kõrge kroomisisaldus terases?

V: Kroom on terases võimas legeerelement. See suurendab tugevalt terase karastuvust ja parandab märkimisväärselt sulamite korrosioonikindlust oksüdeerivates keskkonnas. Selle esinemine mõnes terases võib põhjustada liigset kõvadust ja lõhenemist keevisõmblustes ja nende läheduses.

K: Millist tüüpi malm on tugevaim?

V: Oma austeniitse maatriksi ja helbegrafiidi tõttu on kõrge niklisisaldusega malmid kõigist malmidest kõige vastupidavamad. Helvesgrafiit annab neile ka suurepärase töödeldavuse ja head valuomadused, kuigi see annab neile madalama tõmbetugevuse.

K: Millist tüüpi malmist on parimad tugevad küljed?

A: Valge raud

Tsementiidi mikrokristalliline struktuur on kõva ja rabe, kõrge survetugevuse ja hea kulumiskindlusega. Teatud erirakenduste puhul on soovitav, et toote pinnal oleks valget rauda.

K: Millisel materjalil on kõrge kroomisisaldus?

V: Korrosioonikindlate teraste valmistamiseks lisatakse rohkem kui 12% kroomi, mille tulemusena moodustub õhuke, keemiliselt stabiilne ja passiivne oksiidkile. Oksiidkile moodustub ja paraneb ise hapniku juuresolekul. Rohkem kui 12% kroomi sisaldavad terased on tuntud kui roostevabad terased.

K: Kas kõrge kroomisisaldusega teras on magnetiline?

V: Austeniitses terases on kroomi protsent suurem ja niklit on samuti olemas. Magnetismi osas muudab terase mittemagnetiliseks nikli lisamine.

K: Mis vahe on malmi ja SG-malmi vahel?

V: Malm on raua ja süsiniku sulam, milles süsiniku protsent on vahemikus 2-4,3%. SG raud on üks malmi liike, mis sisaldab süsinikku 2,5–3,5%. SG rauas Ni-Mg lisamisega kulpide kaudu. Magneesium muudab struktuuris oleva grafiidi kerakujuliseks.

K: Mis on malmi komponendid?

V: Malm on kõrge süsinikusisaldusega sulam (vähemalt 1,7% ja tavaliselt 3.0–3,7%), mis muudab selle suhteliselt korrosioonikindlaks. Lisaks süsinikule sisaldab malm erinevas koguses räni, väävlit, mangaani ja fosforit.

K: Kas malm on terase tüüp?

V: Tegelikult on süsiniku koostis peamine erinevus malmi ja terase vahel. Malm sisaldab tavaliselt rohkem kui 2 protsenti süsinikku, samas kui valuteras sisaldab sageli 0,1–0,5 protsenti süsinikku.

K: Millised on malmi omadused?

V: See on kõva, rabe, mittemalmistuv (st seda ei saa painutada, venitada ega vormida) ja sulavam kui teras. Selle struktuur on kristalne ja see puruneb liigse tõmbekoormuse korral vähese eelneva moonutamisega. Malm on aga kokkusurumisel väga hea.

K: Kuidas saate aru, kas metall on malm?

V: Malmi sädemete test on, kui seda lihvkettaga puudutada, lühikesed punased ribad on kõige paremini nähtavad hämaras. Mõned hinded tekitavad rohkem sädet kui teised. Valatud teras tekitab tugevaid kollaseid sädemeid, mille otstes võib sõltuvalt süsinikusisaldusest tekkida või ilma.

K: Kas malmi saab keevitada?

V: Erinevate malmi klasside hulka kuuluvad hallmalm, valge raud, kõrgtugev (nodulaarne) malm ja tempermalm, mille keevitatavus on väga erinev. Kõik malmikategooriad, välja arvatud valge raud, loetakse keevitatavaks, kuigi keevitamine võib olla oluliselt keerulisem võrreldes süsinikterasest keevitamisega.

K: Kas malmist roostekindel?

V: Igasugune raud võib hapniku ja vee molekulidega kokkupuutel roostetada. Malm on raua, süsiniku ja räni kombinatsioon. Kuigi see on tuntud oma kulumiskindluse poolest, võib see roostetada.

K: Millised on malmi eelised?

A: Malmi esimene eelis on selle tugevus. Seda tüüpi metall on väga tugev ja talub kõrgeid temperatuure ilma oma kuju või tugevust kaotamata. Sellel on ka suurepärane korrosioonikindlus, mis muudab selle ideaalseks kasutamiseks karmides keskkondades, nagu rannikualad või tööstusrajatised, kus esineb niiskust või kemikaale. Lisaks saab malmi suhteliselt kergesti keerukateks vormideks töödelda, mis suurendab selle kasulikkust erinevates tööstusharudes.

Teine malmi eelis on selle taskukohasus. Võrreldes teiste metallidega, nagu teras või alumiinium, on malm suhteliselt odav ja seda on lihtne leida enamikus riistvarapoodides või veebipoodides. See muudab selle ideaalseks valikuks neile, kes soovivad väiksemaid projekte lõpule viia ilma panka rikkumata. Lisaks saab malmi hõlpsasti kokku keevitada teiste materjalidega, näiteks terasega, mis lisab tootmisprojektide puhul veelgi mitmekülgsust.

K: Mille poolest liivavalu erineb muudest valamise tüüpidest?

V: Kogu valamine moodustab õõnsuse, kuhu sulatis valatakse. Erinevus seisneb õõnsuse moodustamise meetodites. Survevalamisel kasutatakse detailide moodustamiseks töödeldud metallõõnsust, täitematerjali sisestamiseks ja protsessi mehhaniseerimiseks on erinevaid lähenemisviise. Investeerimisvalu puhul kasutatakse kipsiõõnsust, mis valatakse üle tol ajal lenduva mustri või kapteni. Mustrimaterjalis ja täitetehnikas on mitmesuguseid valikuid, alates lihtsast käsitsi valamisest kuni täieliku automatiseerimiseni. Samal ajal kasutatakse metalli survevalu puhul polümeeriga seotud pulbrilist metallist lähteainet, mis vormitakse töödeldud terasõõnsustesse, töödeldakse ja lõpuks paagutatakse. Liivavalamisel kasutatakse mitmesuguseid tehnikaid alates täielikult käsitsi teostatavast kuni täielikult automatiseeritud ja isegi automaatse südamiku tootmise/paigaldamise käigus, et moodustada õõnsused, kasutades liimitud liiva, mis seejärel masinaga laaditakse ja vormitakse.

K: Mis on liiva valamise peamine eesmärk?

V: Liivavalu esmane eesmärk on võimaldada madalat tehnoloogiat, madalat materjalikulu ja usaldusväärset meetodit kvaliteetsete metallkomponentide moodustamiseks paljudest puhastest metallidest ja sulamitest. See on mitmekülgne ja kulutõhus meetod keerukate või lihtsate metallosade valmistamiseks ning selle esmane kasulik otstarve sõltub rakenduse vajadustest. Näiteks võib liivavalu toota erineva keerukusega metallosi, alates väikestest ja suhteliselt keerukatest komponentidest kuni suurte ja raskete valanditeni, muutes selle tõhusaks mitmesugustes rakendustes.

K: Kuidas liivavalu töötab?

V: Liivavalu toimib vormi loomisel, moodustades puidust või kiirprototüübi meistri/mustri (või kopeeritava/paljutatava osa) ümber pakitud liivakeha. See vorm vajab funktsioone, mis on seotud gaasi väljalaske, täite- ja termilise kompensatsiooni mahu ning südamiku toega ning seejärel saab selle täita sulametalliga, mis jahtub paigal, et liivaõõnsust truult reprodutseerida.

K: Kui kaua võtab liiva valamise protsess aega?

V: Kui muster on tehtud, võib õõnsuse seadistamine võtta tund aega või vähem, kui protsess on hästi välja kujunenud. Kuivamis-/kõvenemisajad parimate valutulemuste saavutamiseks sõltuvad liiva tüübist ja võivad olla kuni 12 tundi. Täitmine on hetkede töö ja jahutusaeg sõltub suuresti osade suurusest. Väga suured osad (tonnid) võivad vajada mitu päeva jahutamist.

K: Mis tüüpi metalle kasutatakse liivavalamisel?

V: Liivavalu on rakendatav kõikidele muudele metallidele peale eksootiliste metallide nagu elavhõbe ja gallium. See sobib eriti hästi kallite/kõrge temperatuuriga materjalidega nagu titaan ja nikkel. See on kõige praktilisem suhteliselt madalate kuludega ja suuremate osade valmistamisel, mis sageli hõlmab mõningast järeltöötlust, et kehtestada mõõtmete täpsus seda vajavates piirkondades. Tavaliselt liivvalatavad metallid on: alumiiniumisulamid, pronks (relvmetall, nikkel-alumiiniumpronks jne), teras, raud (nodulaarne (hall), valge, plastiline ja tempermalmist), messing ja roostevaba teras.

K: Milleks Ni-Hard rauda kasutatakse?

V: Ni-Hard on olnud üle poole sajandi tööstusprotsesside jaoks, mis nõuavad äärmist kulumiskindlust, olnud esimene valik. Selle hästi tõestatud odavate omaduste tõttu on seda kasutatud kaevandus-, energia-, tsemendi-, keraamika-, värvi-, süvendus-, kivisöekoksi-, terase- ja valutööstuses.

Hiina ühe juhtiva kõrge kroomisisaldusega malmi tootjana ja tarnijana tervitame teid meie tehasest Hiinas valmistatud kõrge kroomisisaldusega malmi ostmine või hulgimüügi soodushinnaga. Kõik meie tooted on kõrge kvaliteediga ja madala hinnaga. Hinnakirja ja pakkumise saamiseks võtke meiega kohe ühendust.

(0/10)